喷涂硬泡聚氨酯保温材料施工详细步骤

　　喷涂硬泡聚氨酯保温材料施工详细步骤

　　1.正式喷涂作业前应先行试喷，试喷时应先开启空压机，打开压缩空气开关，再启动聚氨酯喷涂机料泵。

　　2.调节黑料及白料出料压力，输料管及加热系统温度设定应依据现场施工环境和基层温度进行设定，并根据试喷情况进行适当调整。

　　3.将黑、白物料分别注入各自料桶内，进行物料循环，加料时应注意认真过滤。物料循环过程中要检查有无泄漏和堵塞情况。

　　4.校准计量泵流量，按所需比例调试比例泵，比例误差不大于4%。

　　5.施工时，喷枪与基层间的较小距离约500mm，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。

　　6.喷涂施工时应分层多次完成，靠前层为打底喷涂，厚度不宜过厚约5mm左右即可，然后进行后续分层喷涂，每层喷涂厚度不宜超过20mm，总厚度平均值应控制在设计规范所规定的范围。

　　7.喷涂施工时应依据现场及基层的具体情况对喷涂方法进行控制和调整以保证每一层的厚度均匀性以及表面平整度。每一层喷涂施工的方向应与之前一层的喷涂施工方向相互垂直。

　　8.细部节点喷涂应依据细部构造进行喷涂并额外增加1至2遍喷涂以达到局部增强的效果。

　　9.喷涂中随时检查泡沫质量，外观应平整，无脱层、发脆、发软和闭孔不好等现象。如发现问题应及时停机，查明原因并做妥善处理。

　　10.喷涂过程中，压缩空气不能中断，施工间歇时先停物料泵，待料管中的物料吹净后再停空压机。

施工案例

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